Grundläggande kunskaper om hydrauliska krafttänger (samlarutgåva)

Hydrauliska krafttänger är oumbärliga och viktiga verktyg för borrhål i borrteamets arbete. Deras prestanda, drift, underhåll och användning påverkar direkt säkerheten, effektiviteten och fördelarna för borrteamet vid byggandet. Med ett stort antal nya medarbetare i borrteamet är det ännu viktigare att stärka utbildningen i drift, underhåll och skötsel av hydrauliska krafttänger, så att operatörerna verkligen förstår deras principer, struktur, syfte och prestanda; kan använda, underhålla och felsöka dem för att uppnå egensäkerhet.

Driftsprocedurer för hydrauliska krafttänger

01

Öppna luftledningsventilen från borriggen till tången.

02

Starta oljepumpen och öppna envägsluftventilen för att köra pumpen utan belastning. Trycket på systemtryckmätaren får inte överstiga 2,5 MPa vid normal drift.

03

Efter att ha kontrollerat att storleken på tånghuvudets käftaggregat matchar borrörsskarven, rotera de två positioneringshandtagen på tånghuvudet till motsvarande positioner enligt kraven för sammansättning eller utbrytning.

04

Använd tvåvägsluftventilen på överföringscylindern för att smidigt flytta tången till brunnshuvudet. Det är strängt förbjudet att öppna luftventilen helt på en gång, eftersom detta kommer att få tången att röra sig snabbt mot brunnshuvudet och resultera i stötar. Om tångens höjd är olämplig, manövrera den hydrauliska lyftcylindern för att justera till rätt position.

05

Efter att tängerna är placerade vid brunnshuvudet och borröret kommer in i tängerna genom öppningen, kontrollera om pluggskruvarna på tånghuvudets övre och nedre delar är tätt monterade mot stift- och lådförbindningarna. Manövrera sedan tvåvägsluftventilen på klämcylindern för att klämma fast förbindningen med den nedre käften, ställ in tvåvägsluftventilen på överföringscylindern i neutralläge och släpp ut luften.

06

Beroende på behovet av eftermontering eller utkörning, ställ in tvåvägsluftventilen för hög- och lågväxeln i motsvarande läge. Växling kan utföras utan att maskinen stoppas under drift.

07

Motorns framåt- och bakåtrotation uppnås via den manuella riktningsventilen av H-typ. Justera handtagets position enligt behovet av till- eller utmatning.

08

Återställning: Processen att justera öppningarna på tånghuvudet mot varandra. Efter att ha slutfört en efterbehandlings- eller brytningsoperation måste den manuella H-ventilen manövreras för att rotera tånghuvudet i omvänd riktning från arbetsläget. Under återställningen, beroende på avståndet mellan öppningarna, manövreras tvåvägsväxlingsluftventilen och använd hög/låg växel för att uppnå justering. Vid återställning i hög växel, minimera användningen av den manuella H-ventilen och använd tvåvägsluftventilen effektivt för att minska tröghetspåverkan.

09

Lyft inte borröret innan tappkopplingen är helt lossad från lådkopplingen för att förhindra glidning och fritt fall. Lyft inte borrsträngen innan den övre käften släpper borrverktyget för att undvika att dra ut den flytande delen av tånghuvudet eller orsaka onödiga skador på grund av att borrverktyget faller.

10

Manövrera spänncylinderns tvåvägsluftventil till läget motsatt arbetsläget, så att underkäken återgår till neutralläget och är i linje med öppningen.

11

Manövrera tvåvägsluftventilen på överföringscylindern för att smidigt flytta tången bort från brunnshuvudet.

12

Efter att hela in- eller utlösningsoperationen är avslutad, ställ alla hydraul- och luftventiler i neutralläge, vrid backventilen till stängt läge och stoppa pumpen. Stäng luftventilen från borriggen ordentligt för att stänga av luftkretsen.

13

Under transport, täta skarvarna på hydraul- och luftledningarna ordentligt för att förhindra att kontaminering kommer in i rörledningarna.

14

Positioneringshandtagens positioner för över- och underkäkarna bestäms av kraven för sammansättning eller utbrytning. Vid positionsbyte måste dock alla öppningar på tånghuvudet vara justerade före användning, annars kommer återställningsmekanismen att sluta fungera.

Underhåll av hydrauliska krafttänger

01

Upprätta ett system för ansvarstagande efter avslutad period.

02

Rengör eller byt ut filterelementet i hydraulsystemets filter i tid beroende på användningsförhållandena för att förhindra igensättning av föroreningar, vilket kan påverka normal drift.

03

Efter att de nya tängerna har tagits i bruk, byt ut hydrauloljan (eller låt den sjunka ihop och byt ut den) inom en månad, och byt sedan ut hydrauloljan var sjätte månad därefter. Under drift får oljenivån i tanken inte vara lägre än den nedre gränsen för oljenivåindikatorn; om den är lägre, fyll på den omedelbart. Undvik att blanda olja med annat skräp när du fyller på olja i tanken.

04

Skölj tånghuvudet med rent vatten efter varje utlösning, torka det med tryckluft på sommaren och med ånga på vintern. Applicera ett tunt lager fett efter rengöring av rampplattorna och rullarna. Se till att rampplattorna är rena och att rullarna och stiftaxlarna roterar flexibelt.

05

Underhållskraven för transmissionssystemets lager är desamma som för luftkompressorns lagerhus.

06

Efter varje in- eller utlösning, rengör överföringscylindern och klämcylindern med rent vatten, torka kolvstängerna torra med bomullsgarn och applicera ett tunt lager fett, och dra sedan in de utskjutande delarna helt i cylindercylindern.

Försiktighetsåtgärder vid användning av hydrauliska krafttänger

01

För att säkerställa normal drift av hydrauliska komponenter måste man se till att hydrauloljan är "ren". Rengör och inspektera högtrycksfilterelementet varje vecka. Undvik att blanda olja med annat skräp när du fyller på olja i tanken.

02

Applicera underhållsfett före varje utlösning.

03

Efter varje in- eller utlösning, skölj med rent vatten, torka med tryckluft, applicera fett på rampplattorna, rullarna och kolvstängerna på de två cylindrarna för att förhindra rost, och dra sedan in de utskjutande delarna av cylindrarna helt i cylindertrummorna.

04

Innan du gör ihop eller tar ut dörren, kontrollera att dörrkarmen är ordentligt stängd; annars kan det lätt orsaka deformation av höljet och skada tängerna.

05

Under påfyllning eller utbrytning, rör långsamt handtaget på den manuella riktningsventilen. Först efter att rörsträngen är helt och tillförlitligt fastklämd kan påfyllning eller utbrytning utföras.

06

Vid byte av delar som käftplattor och formar måste krafttängerna flyttas bort från brunnshuvudet och hydraulaggregatet måste stängas av för att förhindra olyckor.

07

Kläm fast skarven på hög växel. När tängerna slutar rotera efter påfyllning, justera trycket på tankens säkerhetsventil. (Obs: Justera aldrig trycket på låg växel, eftersom vridmomentet på låg växel är för högt och kommer att skada borrörsskarven.)

08

Byt molybdendisulfidfettet i planetväxellådan en gång om året (fett är inte tillåtet).

09

Välj högkvalitativa formar för att säkerställa förbättrad arbetseffektivitet. Långvarig användning av elevatorfordon av typ B kan skada formens spår på käftplattorna, vilket kan orsaka att formarna faller ner i brunnshuvudet.

Kontakt:Jessie Zhou

Mobil/Whatsapp:+0086-18109206861
E-post:energy@landrilltools.com