Klassificering av olje- och gaskällor ökar produktionstekniker

Tekniken för ökad produktion av olje- och gaskällor är en teknisk åtgärd för att förbättra produktionskapaciteten för oljekällor (inklusive gaskällor) och vattenupptagningsförmågan i vatteninjektionsbrunnar. Vanligt använda metoder inkluderar hydraulisk sprickbildning och försurningsbehandling, förutom borrhålsexplosioner, lösningsmedelsbehandling, etc.

1) Hydraulisk sprickprocess

Hydraulisk spräckning innebär att spräckningsvätska med hög viskositet sprutas in i brunnen med en stor volym som överstiger formationens absorptionskapacitet, vilket ökar trycket i bottenhålet och spräcker formationen. Med den kontinuerliga injektionen av sprickvätska sträcker sig sprickorna djupare in i formationen. En viss mängd proppmedel (främst sand) måste ingå i sprickvätskan för att förhindra att sprickan stängs efter att pumpen stoppats. Sprickorna fyllda med proppan ändrar läckagesättet för olja och gas i formationen, ökar läckageytan, minskar flödesmotståndet och fördubblar produktionen av oljekällan. "Shale gas", som nyligen är mycket populär i den globala oljeindustrin, drar nytta av den snabba utvecklingen av hydraulisk sprickteknik!

2) Oljekällans försurningsbehandling

Oljekällans försurningsbehandling är indelad i två kategorier: saltsyrabehandling för karbonatbergsformationer och marksyrabehandling för sandstensformationer. Allmänt känd som försurning.

►Saltsyrabehandling av karbonatbergarter: Karbonatbergarter som kalksten och dolomit reagerar med saltsyra för att generera kalciumklorid eller magnesiumklorid som är lättlöslig i vatten, vilket ökar formationens permeabilitet och effektivt förbättrar produktionskapaciteten i oljekällor . Under formationens temperaturförhållanden reagerar saltsyra mycket snabbt med stenar, och det mesta av det förbrukas nära botten av brunnen och kan inte tränga djupt in i oljeskiktet, vilket påverkar försurningseffekten.

►Marksyrabehandling av sandstensbildning: De viktigaste mineralkomponenterna i sandsten är kvarts och fältspat. Cementen är mestadels silikater (som lera) och karbonater, som båda är lösliga i fluorvätesyra. Efter reaktionen mellan fluorvätesyra och karbonater kommer dock kalciumfluoridutfällning att ske, vilket inte är gynnsamt för produktionen av olje- och gaskällor. I allmänhet behandlas sandsten med 8-12% saltsyra plus 2-4% fluorvätesyra blandat med jordsyra för att undvika kalciumfluoridutfällning. Koncentrationen av fluorvätesyra i jordsyra bör inte vara för hög för att undvika att sandstenens struktur skadas och orsaka sandproduktionsolyckor. För att förhindra negativa reaktioner mellan kalcium- och magnesiumjoner i formationen och fluorvätesyra och andra skäl bör formationen förbehandlas med saltsyra innan jordsyra injiceras. Förbehandlingsintervallet bör vara större än markens syrabehandlingsintervall. En autentisk jordsyrateknik har utvecklats de senaste åren. Metylformiat och ammoniumfluorid används för att reagera i formationen för att generera fluorvätesyra, som verkar inuti högtemperaturoljeskiktet i djupa brunnar för att förbättra markens syrabehandlingseffekt. Därigenom förbättras produktionskapaciteten för oljekällor.