Hur man underhåller icke-magnetiska borrkragar efter användning

För denicke-magnetiska borrkragar(NMDC) som används vid riktad borrning är underhåll efter användning avgörande för att säkerställa stabil prestanda, förlänga livslängden och förhindra magnetiska störningar eller strukturella skador orsakade av felaktig hantering, vilket kan äventyra noggrannheten i mätningarna nere i borrhålet. Nedan följer detaljerade underhållssteg och försiktighetsåtgärder:

1. Rengöring efter användning

• Borttagning av lera och avlagringar:
  • Skölj omedelbart borrkragens inre och utre ytor med högtrycksvatten eller specialiserad rengöringsutrustning för att noggrant avlägsna borrvätska, spån, fett och andra rester och förhindra korrosion eller avlagringar.
  • Använd neutrala rengöringsmedel (undvik sura eller starkt alkaliska lösningsmedel) för att förhindra ytkorrosion.
• Torkning:
  • Använd tryckluft eller torra trasor efter rengöring för att säkerställa fullständig torrhet, särskilt i gängade anslutningsområden, för att förhindra rost från fuktansamling.

2. Omfattande inspektion

• Visuell inspektion:
  • Kontrollera om det finns repor, bucklor, sprickor eller deformiteter på kragens yta, med fokus på gängade anslutningar och spänningskoncentrationszoner (t.ex. övergångsområden).
  • Använd förstoringsglas eller icke-magnetiskt kompatibla metoder (t.ex. färgpenetranttest) för att upptäcka mikrosprickor.
• Gänginspektion:
  • Kontrollera invändiga och utvändiga gängor för slitage, deformation eller korrosion. Använd gängmätare för att verifiera noggrannheten vid behov.
  • Rengör gängorna och applicera icke-metalliskt rostskyddsfett.
• Testning av magnetisk permeabilitet:
  • Använd en gaussmeter (Tesla-meter) för att mäta magnetfältets intensitet över kragen och säkerställ att permeabiliteten uppfyller standarderna (vanligtvis ≤1,05 μ).
  • Om lokal magnetisering detekteras (på grund av stress eller metallkontaminering), utför avmagnetisering (t.ex. glödgning eller specialiserad avmagnetisering).

3. Avmagnetisering (om så krävs)

• Glödgning:
  • Värm i en ugn med kontrollerad atmosfär till materialets glödgningstemperatur (t.ex. 600–800 °C för Monel-legeringar) för att eliminera kvarvarande spänningar och magnetism.
  • Följ tillverkarens parametrar noggrant för att undvika överhettning, vilket kan orsaka interkristallin korrosion eller mekanisk nedbrytning.
• Lokaliserad avmagnetisering:
  • Använd elektromagnetisk avmagnetiseringsutrustning för att rikta in dig på magnetiserade områden och återställa icke-magnetiska egenskaper.

4. Korrosionsskydd och smörjning

• Rostskyddsbeläggning:
  • Reparera mindre ytskador med bättringsfärg eller epoxibeläggningar för att förhindra korrosionsspridning.
• Trådskydd:
  • Applicera icke-metalliska smörjmedel (t.ex. molybdendisulfidbaserat fett) på gängorna för att förhindra slitage och rost.
  • Montera gängskydd (t.ex. plastlock) under förvaring eller transport.

5. Lagringshantering

• Miljökrav:
  • Förvara i en torr, ventilerad inomhusmiljö med en luftfuktighet under 60 % och stabila temperaturer.
  • Håll borta från starka magnetiska källor (t.ex. motorer, transformatorer).
• Positionering:
  • Placera horisontellt på avsedda hyllor för att undvika böjning; stapla aldrig vertikalt eller direkt.
  • Kontrollera lagringsförhållandena kvartalsvis för rost eller deformation.

6. Transportskydd

• Säkring och dämpning:
  • Använd särskilda fixturer med gummikuddar eller träklossar för att förhindra stötar under transport.
• Magnetisk avskärmning:
  • Skydda halsband med antimagnetiskt material vid transport nära magnetiska källor.

7. Regelbunden yrkeskontroll

• Rutinmässig testning:
  • Utföra halvårsvisa/årliga laboratorietester från tredje part, inklusive:
    • Permeabilitetstestning (enligt ASTM A342).
    • Ultraljudsundersökning (UT) eller radiografisk undersökning (RT) för inre defekter.
    • Analys av materialsammansättning (t.ex. spektrometri) för att bekräfta icke-magnetisk integritet.
• Dokumentation:
  • Föra register över testresultat och underhållsåtgärder för livscykelspårning.

8. Operatörsutbildning

• Utbilda personal regelbundet i:
  • Förbjuder stötar från stålverktyg påNMDCs.
  • Undvik användning/förvaring nära starka magnetfält.
  • Använd momentnycklar för att dra åt gängorna enligt specifikationerna.

Viktiga försiktighetsåtgärder

• Undvik svetsningNMDC:er är i allmänhet inte svetsbara; reparationer måste utföras av certifierade tillverkare.
• MaterialkompatibilitetSäkerställ att rengöringsmedel, smörjmedel etc. är kompatibla med kragens material (t.ex. är Monel-legeringar känsliga för ammoniak; undvik ammoniakhaltiga ämnen).

Systematiskt underhåll minimerarNMDCfelfrekvenser, vilket säkerställer noggrannhet och driftssäkerhet vid riktad borrning. Byt ut eller returnera allvarligt skadade eller magnetiserade kragar till tillverkaren omedelbart.

PS:

LANDDRILLCan erbjuder ett komplett sortiment av släta och spiralformade borrkragar i NMDC med P530, P550, P650 och motsvarande material. Kontakta oss för mer information.