Så här ställer du in och släpper en RTTS-packare

Detaljer om RTTS Packers

RTTS (återtagbar test-godis-klämning)packareär stora, återvinningsbara packare som kan motstå dubbelriktat tryck. De är konstruerade för att utföra flera funktioner i operationer som formationstestning, försurning och cementering, vilket gör att en mängd olika uppgifter kan slutföras i en enda körning. På grund av sin mångsidighet används RTTS-packare ofta i vår produktionstestprocess. För att bättre förstå den interna strukturen hos detta verktyg måste vi undersöka det i detalj, vilket hjälper oss att åtgärda problem som kan uppstå under konstruktion och hantering efter underhåll.

1. Definition av RTTS-packare

RTTS-packningar är mekaniskt tätade hylsformade packningar utrustade med en hydraulisk förankringsanordning. De används huvudsakligen för spräckning och försurning, men kan även användas för borrhålsoperationer såsom brunnstestning, vatteninjektion och cementpressning.

RTTS-packare är specialverktyg som används för att täta olje-, gas- och vattenlager i ett fodrat brunnshål. De använder extern kraft för att förkorta gummicylinderns längd och öka dess diameter. Genom att täta oljelagret och det ringformade utrymmet isolerar packaren oljelagret (eller gas-/vattenlagren) ovanför och under, vilket uppnår syftet att testa olje- och gasbrunnar.

RTTS-packare finns i olika storlekar, inklusive 4 1/2 tum, 5 tum, 5 1/2 tum, 7 tum och 9 5/8 tum. Varje packarstorlek är utrustad med en J-spårsreverseringsmekanism, mekaniska glidspår, en packarkropp och en hydraulisk förankringsstruktur. Den hydrauliska förankringsstrukturen förhindrar att packaren trycks uppåt när trycket under packaren är för högt. På grund av denna hydrauliska förankringsfunktion är detta verktyg särskilt lämpligt för testning av undertryckta brunnar.

Packarnas modellnummer motsvarar deras storlekar: 4 1/2 tum, 5 tum, 5 1/2 tum, 7 tum och 9 5/8 tum, vilket gör dem lämpliga för borrning i borrhål med olika foderrörsstorlekar.

2. Strukturell sammansättning:

Denna packare består av ett hydrauliskt ankare, en gummicylinder, en glidplatta och ett styrblock.

3. Funktioner:

a) Det hydrauliska ankaret är förankrat med slangtryck, vilket effektivt kan förhindra förskjutning av packarens topp.

b) Slippen separeras från friktionsblocket och komprimeras i det avsmalnande spåret i ett otätat tillstånd.

c) Den automatiska J-formade enheten är mer praktisk.

d) Packarens glidkoppling med ett block av volframkarbidlegering och hydraulisk förankringsanordning gör det enkelt att installera packaren.

4. Operativa överväganden

a) Innan packaren körs ner i borrhålet är det nödvändigt att köra ner den helt i brunnen och spola den för att säkerställa att det inte finns några hårda föremål i brunnen som hindrar packaren från att sänkas ner och placeras.

b) Monteringsmekanismen ska fungera smidigt och långsamt. Ingen nödstoppsknapp ska vara inställd för att förhindra att monteringsmekanismen oavsiktligt manövreras och låses.

c) Monteringsläget ska undvika kopplingen till maskinhuset.

d) Om ingen blockering uppstår under avtätningen måste stigröret dras ut igen tills det når brunnsdjupet så att legeringsblocket som är inbäddat i foderröret kan tas ut ur foderröret och lyftas.

5. Fördelar med RTTS-packare

1. RTTS-packare är de vanligaste verktygen för oljebrunnstestning. De är särskilt lämpliga för lågtrycks- och lågpermeabilitetsbrunnar samt tunga oljebrunnar (icke-självsprutande brunnar), och för situationer där allvarlig kontaminering uppstår under borrning, cementering och andra byggprocesser. På grund av den stora mängden förlust krävs ett stort antal testbrunnar, och flera återflöden behövs för att erhålla verkliga vätske- och formationsparametrar.

2. RTTS-spräckningsverktyg kan uppnå dubbelriktad testning av TCP (konventionell sprickbildning) + MFE (flerstegsspräckning), och kan även implementera trippeltestning av TCP (konventionell sprickbildning) + MFE (flerstegsspräckning) + JET (hydraulisk pumpdränering), och sedan realisera TCP (konventionell sprickbildning) + MFE (flerstegsspräckning) + JET (hydraulisk pumpdränering) + försurning och fyra andra kombinerade testningstekniker.

3. RTTS-packningsverktyg är enkla att använda, kostnadseffektiva, kan minska kostnaderna kraftigt och har goda ekonomiska och sociala fördelar.

RTTS-packare (Retrievable Test-Treat-Squeeze) är helt öppnande, återtagbara packare som används för testning, behandling och cementering. I de flesta fall körs detta verktyg nere i borrhålet med en cirkulationsventilenhet. Packarhuset inkluderar en J-spårsmekanism, mekaniska glidskenor, ett packarelement och en hydraulisk glidskena. De stora, kraftiga glidskenorna i den hydrauliska låsmekanismen hjälper till att förhindra att verktyget pumpas ner i brunnen. För packarhus ≤ 3 1/2 tum (88,9 mm) manövrerar en bromsfjäder J-spårsmekanismen, medan för packarstorlekar ≥ 4 tum (101,6 mm) används ett bromsblock. Alla packarhus levereras som standard med en automatisk J-spårshylsa. Om en cirkulationsventil används är den av typen låsande öppen/låsande stängd, som kan användas både som cirkulationsventil och bypassventil. När packaren är inställd låses ventilen automatiskt i stängt läge. Under testning eller cementering förhindrar låsanordningen att ventilen pumpas upp. Det raka J-spåret i låst öppet läge matchar det raka J-spåret (valfritt) i packningshuset. Denna kombination eliminerar behovet av att rotera slangen för att stänga cirkulationsventilen eller återställa packningsenheten efter att slangen har förskjutits 1 av cement.

Drag:

1. Packarens dornhål med full öppning gör att stora volymer vätska kan pumpas genom verktyget. Rörtransporterade perforeringspistoler och andra vajerverktyg kan köras genom packaren.
2. Packaren kan ställas in och ompositioneras flera gånger genom enkel slangmanipulation.
3. Volframkarbidinsatser ger större hållkraft och bättre slitstyrka, vilket är särskilt effektivt vid användning i höghållfasta höljen. Tryck som appliceras genom rören aktiverar insatserna i den hydrauliska låsmekanismen.

4. Den integrerade cirkulationsventilen (tillval) låses i öppet eller stängt läge under tryckprovning och öppnas enkelt vid behov för att möjliggöra cirkulation ovanför packaren.

Drift:

För att justera packaren sänks verktyget något under önskad inställningsplats och lyfts sedan och roteras flera varv. Om verktyget är i botten kan det bara vara nödvändigt att vrida det ett halvt varv. I djupa eller sneda brunnar kan det dock krävas flera rotationer med ett roterande verktyg. För att bibehålla positionen måste högervridningen bibehållas tills de mekaniska insatserna på verktyget är inställda och kan börja bära vikt. Balanserat tryck måste appliceras på båda sidor av packaren för att frigöra packaren. När packaren dras ut ur röret förblir cirkulationsventilen stängd, vilket skapar omvänd cirkulation i botten av packaren. När röret sänks, roteras åt höger och lyfts öppnas cirkulationsventilen för att tillåta att vätska cirkulerar ut ur brunnen.

Så här ställer du in och släpper en RTTS-packare

Innan packaren körs ner i borrhålet, rör friktionsblockets hylsa upp och ner flera gånger för att kontrollera de mekaniska glidarnas rörlighet och kör sedan ner den i brunnen.

När du förbereder dig för att gå ner i brunnen, lås cirkulationsventilen i öppet läge; J-spåret är också i låst läge, det vill säga fliken på J-spårets krokpunkt, och slipen är i indraget tillstånd.

Under drift glider glidmekanismen uppåt, vilket aktiverar de mekaniska glidarna och stänger cirkulationsventilen. För att förhindra oavsiktlig stängning av ventilen, sänk ner slangsträngen och rotera den åt höger, lyft den till öppet läge och rotera den sedan åt vänster till öppet låst läge. Var försiktig så att du inte skruvar loss slangsträngen.
När verktyget når testpositionen där operationerna ska utföras, sänk det något under inställningsläget och lyft det sedan till inställningsläget.
Ner i borrhålet, rotera rörsträngen flera varv åt höger, men rotera verktyget endast 1/2 varv.

Bibehåll höger vridmoment på rörsträngen och applicera vikt på de mekaniska glidarna.Sluta sänka slangsträngen, rotera den åt vänster och släpp högermomentet. Vanligtvis räcker det med ett halvt varv var 300:e meter, och det bör inte överstiga antalet högervarv under monteringen.

Medan du applicerar höger vridmoment, sänk ner slangsträngen på packaren och placera verktyget i önskat arbetsläge för inställningskraften.

Öppna cirkulationsventilen och bibehåll vätskan, rotera slangsträngen åt höger och lyft den sedan; applicera tryck på slangen och fortsätt lyfta tills cirkulationen uppstår. Håll nu i detta läge, injicera vätska och släpp sedan slangsträngen tills vätsketrycket upphör, vilket gör att verktyget börjar bära vikt. Rotera åt vänster och släpp vridmomentet, fortsätt sedan sänka vikten tills packaren är inställd igen med önskad riktning.

När du är klar med testningen och lossar packaren, balansera först trycket på packaren. Lyft sedan slangsträngen utan att rotera den, så att cirkulationsventilen hålls i stängt läge och omvänd cirkulation etableras runt packaren.

Sänk ner röret, rotera rörsträngen och lyft sedan upp det, varigenom cirkulationsventilen öppnas, varefter verktyget kan dras ut ur brunnshuvudet.