Funktioner och klassificering av hydrauliska cementhållare

Cementhållaren används huvudsakligen för tillfällig eller permanent tätning eller sekundär cementering av olje-, gas- och vattenlager. Cementslammet pressas genom hållaren in i den brunnssektion av ringen som behöver tätas eller in i sprickor i formationen, porer för att uppnå syftet med tätning och läckagereparation. Cementhållaren har en kompakt struktur, liten ytterdiameter och är lätt att borra ut. Lämplig för olika specifikationer av foderrör. I takt med att ett stort antal olje- och gasfält går in i ett avancerat utvecklingsstadium blir dessa konstruktioner allt vanligare, och vissa oljefält kräver till och med att tusentals brunnar byggs varje år.

Konventionella cementhållare delas in i två typer, nämligen mekaniska och hydrauliska. Mekanisk montering använder rotation och lyftning för att placera cementhållaren i botten. I praktiska tillämpningar ställer detta högre krav på operatörens monteringsförmåga och erfarenhet på plats, och i brunnar med stora lutningar, på grund av oförmågan att effektivt överföra vridmoment, rekommenderas i allmänhet inte mekaniska cementhållare. Den hydrauliska typen kan övervinna dessa brister. Den hydrauliska hållaren är enkel att använda och kan användas i lutande brunnar.

Med befintlig teknik kan den konventionella mekaniska cementhållaren slutföra processen att härda, stelna, täta, klämma och lossa på ett enda borrningspass; medan den befintliga hydrauliska cementhållaren kräver två borrningspass. För att slutföra en komplett konstruktion gör detta arbetsprocessen för cementhållaren extremt besvärlig och komplicerad, och byggkostnaderna är relativt höga, vilket allvarligt påverkar arbetets effektivitet.