Installationsprocedur och försiktighetsåtgärder för brunnshuvudutrustning

nyheter

Installationsprocedur och försiktighetsåtgärder för brunnshuvudutrustning

Försiktighetsåtgärder vid drift av brunnshuvudventil

1

 

Försiktighet måste iakttas vid öppning eller stängning avventilVissa typer av ventiler är utrustade med en brytstift mellan handtaget och ventilskaftet; om för mycket kraft appliceras kommer brytstiftet att brytas automatiskt för att skydda ventilens interna komponenter.

Huvudventilen bör inte användas för avstängning i en flödande oljebrunn, förutom i nödsituationer. Torkarventiler eller vingventiler används vanligtvis i sådana fall.

I en flödande oljebrunn kan ökningen av brunnsvätskornas hastighet under stängningsprocessen orsaka slitage på tätningsytan varje gång ventilens öppning stängs.

Att byta ut säte och spjäll på en ventil (förutom huvudventilen i brunnshuvudets träd) är enklare och säkrare än att byta ut huvudventilen.

Varje gång ventilen stängs måste antalet varv för att manövrera ventilen räknas tydligt. Detta är en nödvändig inspektionsåtgärd för att förhindra att verktyg eller kablar fastnar när verktygssträngen eller kabeln kan komma helt in i smörjapparaten.

Slanghängare

Rörhängaren är en anordning som används för att stödja produktionsröret inuti rörhuvudet. Tätningsenheten på rörhängarens huvuddel bildar en hydraulisk tätning mellan rörhängaren och rörhuvudets huvuddel. I de flesta fall är rörhängaren utformad med en förlängd hals, som tätar vid botten av adapterflänsen för att isolera brunnsvätskan från rörhuvudets ringformade öppning med en tätad barriär.

Tubhängarens interna struktur möjliggör installation av tubbacktrycksventilen (BPV). Tubhängarens huvuddel är utrustad med ett gränssnitt för anslutning av en liten styrledning, som är kopplad till kulventilen i borrhålet. De gängade anslutningarna på toppen och botten av tubhängaren matchar storleken på den upphängda tubsträngen. Under brunnshuvudets hela livslängd är tubhängaren den komponent som oftast demonteras och byts ut.

Julgran

Julgranen (brunnshuvudgranen) är en anordning som består av en serie ventiler och kopplingar. Den används för att styra flödet av brunnsvätskor och ge åtkomst till rörsträngen eller produktionsledningen. Adapterflänsen är placerad längst ner på julgranen och ansluts till flänsen högst upp på rörhuvudet; dess storlek och tryckklassning är densamma som för rörhuvudets fläns.

Den inre profilen på denna adapterfläns kan rymma den förlängda halsen på slanghängaren, och vissa designade adapterflänsar inkluderar även en sekundär tätning. En serie anslutningar för testportar och ventilationsportar är fördelade runt utsidan av bottenflänsen. Dessa gränssnitt används för att aktivera sekundärpackaren och utföra ringformade anslutningstester mellan de två motflänsarna, den nedre ringformade tätningen och sekundärpackaren. För att matcha gränssnittet på slanghängarens hals används ett ytterligare gränssnitt för vätskeöverföringen från styrledningen till säkerhetsventilen nere i borrhålet. Den övre anslutningen används för julgranens första ventil. I en bulttypskonfiguration är adapterflänsen vanligtvis integrerad med julgransventilen och kallas en del av julgransenheten.

I en modulär julgran kommer adapterflänsen att bilda julgranens bottenfläns.

 

Brunnshuvudutrustning är en oumbärlig nyckelkomponent i olje- och gasproduktion, vilket är relaterat till säkerheten vid borrhålsoperationer och produktionens kontinuitet. Installationen av brunnshuvudutrustning måste utföras i strikt enlighet med standardiserade procedurer för att säkerställa att dess funktioner utförs effektivt och förhindra större olyckor som olje- och gasläckage och utblåsningar. Denna artikel kommer att beskriva procedurerna, specifika stegen och försiktighetsåtgärderna för installation av brunnshuvudutrustning och kombinera praktisk driftserfarenhet för att diskutera hur man säkerställer säker, tillförlitlig och långsiktig drift av brunnshuvudutrustning.

I Grundläggande sammansättning och funktionsöversikt av brunnshuvudutrustning

1. Grundläggande sammansättning av brunnshuvudutrustningBrunnshuvudutrustning består av flera anordningar, huvudsakligen bestående av följande komponenter:

  • Brunnshuvudfläns: En övergångsanordning som används för att ansluta foderrörshuvudet och borrtornet.
  • Foderrörshuvud: Bär vikten av foderrör nere i borrhålet och ger stöd för efterföljande strängoperationer. Foderrörshuvudet inkluderar en basfläns och en upphängning som stöder foderrören.
  • Julgran: Kärnkomponenten i brunnshuvudutrustning, som styr olje- och gasflödeshastighet och brunnshuvudtryck, inklusive portar, strypventiler, tryckmätare etc.
  • Slussventil: Används huvudsakligen för att styra öppning och stängning av brunnshuvudet, för att förhindra utblåsningar eller olje- och gasläckage.
  • Strypventil: Används för att justera olje- och gasflödeshastigheten, vilket säkerställer kontinuitet och säkerhet i produktionen.
  • Utblåsningsskydd (BOP): Används huvudsakligen för brunnskontrolloperationer i nödsituationer för att förhindra utblåsningsolyckor.

2. Brunnshuvudutrustningens huvudfunktionerBrunnshuvudutrustningens huvudfunktioner inkluderar följande aspekter:

  • Anslut foderrör nere i borrhålet och ovanjordsanläggningar: Brunnshuvudsutrustningen ansluter foderrören och ger stabilt stöd för julgranen, samtidigt som den tillhandahåller en åtkomstpunkt för utrustning för nedborrningsarbeten.
  • Kontrollera trycket i brunnshuvudet: Justera trycket i brunnshuvudet med hjälp av anordningar som slussventiler och tryckmätare för att förhindra olje- och gasläckage.
  • Säkerställ säkerheten vid brunnskontroll: Genom att installera anordningar som BOP:er säkerställs att plötsliga situationer som utblåsningar kan reageras snabbt under borrhålsoperationer.
  • Justera och kontrollera olje- och gasflödeshastigheten: Strypventilen i brunnshuvudutrustningen kan exakt styra olje- och gasflödeshastigheten, vilket säkerställer säker produktion av olje- och gasfält.

 

II. Installationsprocedur för brunnshuvudutrustning Installationen av brunnshuvudutrustning är en komplex process som involverar flera steg, och varje steg måste utföras i strikt enlighet med standardrutiner. Vanligtvis inkluderar proceduren för installation av brunnshuvudutrustning följande steg:

  1. Förberedande arbete före byggnation
  • Konstruktionsgranskning: Innan brunnshuvudutrustningen installeras ska byggherren granska brunnshuvudets konstruktion för att bekräfta att modell och tryckklassning för brunnshuvudutrustningen uppfyller konstruktionskraven. Säkerställ att konstruktionsritningarna och utrustningslistor är fullständiga och korrekta.
  • Utrustningsinspektion: Kontrollera noggrant alla komponenter i brunnshuvudutrustningen för att säkerställa att de är intakta. Säkerställ att komponenter som flänsytor, tätningar, bultar och muttrar är oskadade och uppfyller tillämpliga standarder. Kontrollera att flänsar och packningar är rena och fria från föroreningar.
  • Förberedelse av byggarbetsplatsen: Se till att byggarbetsplatsen är plan, ren och fri från hinder. Utför vid behov brand- och dammförebyggande åtgärder på byggområdet för att säkerställa en säker och tillförlitlig byggmiljö.
  • Verktygsförberedelse: Förbered olika verktyg som behövs för installationen, inklusive skiftnycklar, lyftutrustning, smörjolja, tätningsmedel etc.

2. Montera höljets huvud

2

Foderrörshuvudet är en av de viktigaste komponenterna i brunnshuvudutrustningen, och dess installation måste vara mycket exakt.

  • Flänsrengöring: Rengör först brunnshuvudets fläns före installationen för att säkerställa att flänsytan är ren och oskadad och att packningens yta är ren och plan.
  • Packningsinstallation: Vid installation av höljets överdel är valet av packning mycket viktigt. En högtryckspackning som uppfyller konstruktionskraven måste användas för att säkerställa god tätningsprestanda. Packningen bör placeras jämnt mellan flänsarna för att undvika förskjutning eller snedställning.
  • Positionering av foderrörshuvud: Använd lyftutrustning för att lyfta foderrörshuvudet över brunnshuvudet, rikta det försiktigt in mot flänsen och placera det långsamt på brunnshuvudets fläns. Använd ett vattenpass för att kontrollera om foderrörshuvudet är horisontellt och gör finjusteringar.
  • Bultåtdragning: Dra åt flänsbultarna jämnt i enlighet med konstruktionskraven. Vid åtdragning av bultarna bör ett korsmönster användas och åtdragningsmomentet ökas gradvis i steg för att säkerställa tätningsprestanda och jämn flänskraft. Åtdragningsmomentet för varje bult ska uppfylla utrustningens specifikationskrav.

3. Installera julgranen

3

Installationen av julgranen är ett av de viktigaste stegen i installationen av brunnshuvudutrustning, och dess syfte är att kontrollera olje- och gasflödeshastigheten och brunnshuvudtrycket.

  • Flänsskarv: Skarva julgranens nedre fläns med den övre flänsen på höljets överdel. Kontrollera innan skarven att flänsytan är ren och plan, och bekräfta att packningen är intakt.
  • Installera huvudspjällventilen: Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt huvudspjällventilens riktning och position under installationen för att säkerställa bekväm brunnskontroll. Vid installation av huvudspjällventilen, applicera en lämplig mängd smörjmedel för att säkerställa flexibel ventilfunktion.
  • Anslutning av sidoventiler och andra tillbehör: Julgranen inkluderar vanligtvis flera slussventiler och strypventiler. Dessa ventiler bör installeras i ordning enligt konstruktionsritningens krav, och tätningsprestanda för varje anslutningsdel bör säkerställas.
  • Installera tryckmätaren: Installera en tryckmätare på rätt plats på julgranen för realtidsövervakning av trycket i brunnshuvudet.

 

4. Installera utblåsningsskyddet (BOP)

4

Blowout Preventer (BOP) är en viktig del av utrustningen för brunnskontroll, och dess installation är av avgörande betydelse. Installationsprocessen måste utföras i strikt enlighet med standardprocedurer.

  • Kontrollera BOP-tätningens prestanda: Före installation bör en noggrann inspektion av BOP utföras för att säkerställa att tätningarna är intakta.
  • Placering och installation: Använd lyftutrustning för att lyfta BOP:n ovanför brunnshuvudet, rikta in den långsamt mot brunnshuvudet och placera den på plats. Dra sedan åt flänsbultarna enligt specifikationerna för att säkerställa en säker anslutning.
  • Trycktestning: Efter att BOP-installationen är klar, utför ett trycktest. Brunnshuvudet trycksätts vanligtvis för att testa BOP:ns tätningsprestanda, vilket säkerställer att inget gasläckage eller oljeläckage uppstår.

5. Idrifttagning och godkännande efter installation

  • Tryckprovning av brunnshuvudet: Efter installationen krävs ett omfattande tryckprov av brunnshuvudets utrustning för att verifiera anordningens tätningsprestanda och tryckbärande kapacitet. Testtrycket bör uppfylla konstruktionskraven, vanligtvis 1,5 gånger det faktiska driftstrycket.
  • Idrifttagning av utrustning: Idrifttagning av varje ventil på julgranen för att säkerställa att ventilerna öppnas och stängs flexibelt och att strypventilen justerar flödeshastigheten stabilt. Kontrollera om tryckmätaren fungerar normalt.
  • Godkännande och dokumentation: Efter att konstruktionen är klar bör relevanta ingenjörer genomföra godkännande för att bekräfta att installationen uppfyller konstruktionskraven och föra installationsregister, inklusive information som utrustningsnummer, installatörer och testresultat.

 

III. Försiktighetsåtgärder vid installation av brunnshuvudutrustning

  1. Utrustningsinspektion och underhåll
  • Inspektion av utrustning före installation: Varje komponent i brunnshuvudutrustningen bör inspekteras noggrant före installation, särskilt lättskadade delar som tätningar och flänsytor, för att säkerställa att inga skador eller korrosion uppstår.
  • Val av tätningsmaterial: Tätningarna i brunnshuvudutrustningen är direkt relaterade till brunnshuvudets säkerhet. Vid valet av dem måste de uppfylla brunnshuvudutrustningens konstruktionskrav för tryck och temperatur. Vanliga tätningsmaterial inkluderar gummi och grafit.
  • Kontroll av bultvridmoment: Flänsbultar måste dras åt enligt standardmomentet och får inte vara för åtdragna eller för lösa. Bultarna ska bära kraften jämnt för att förhindra tätningsbrott orsakat av ojämn kraft på flänsytan.

2. Säkerhetsledning inom byggbranschen

  • Säkerhetsföreskrifter på platsen: Under installationen av brunnshuvudutrustning ska byggnadspersonalen strikt följa säkerhetsföreskrifterna på plats, inklusive att bära personlig skyddsutrustning (PPE) och implementera brand- och explosionsförebyggande åtgärder.
  • Användning av lyftutrustning: Installation av brunnshuvudutrustning kräver vanligtvis användning av lyftutrustning; operatörer måste få professionell utbildning för att säkerställa säkerheten under lyftprocessen.
  • Säkerhetsåtgärder för BOP-installation: Installation av BOP är särskilt viktigt, särskilt på brunnsplatser med hög risk för utblåsning. Brunnshuvudtrycket bör övervakas i realtid under installationen för att undvika utblåsningsolyckor.

3. Tekniska nyckelpunkter under installationen

  • Tätningsprestanda för flänsanslutningar: Flänsanslutningarnas tätningsprestanda är en av nyckelpunkterna i hela installationen av brunnshuvudutrustning. Flänsytan ska vara slät och plan, fri från bucklor eller repor; packningen ska läggas jämnt utan överlappning eller förskjutning.
  • Installationsprecision för BOP: Installation av BOP kräver hög precision, särskilt i högtrycksbrunnar. Det måste säkerställas att det inte finns något läckage vid anslutningen mellan BOP och brunnshuvudet.

4. Miljöfaktorers inverkan på installationen

  • Klimatförhållanden: Installation av brunnshuvudutrustning utförs ibland under hårda klimatförhållanden, såsom höga temperaturer, låga temperaturer eller starka vindar. Tätningsmaterial kan förändras i dåligt väder, så brunnsplatsens klimategenskaper bör beaktas vid val av tätningsmaterial.
  • Terrängförhållanden: Komplexiteten i brunnsplatsens terräng kommer också att påverka installationen av brunnshuvudutrustning. I komplex terräng som bergsområden och öknar ökar konstruktionssvårigheten, så tillräcklig platsförberedelse måste utföras.

 

IV. Vanliga problem och lösningar vid installation av brunnshuvudutrustning

  1. Problem med tätningsfel
  • Problembeskrivning: Efter att brunnshuvudutrustningen har installerats uppstår problem som oljeläckage och gasläckage vid flänsanslutningen.
  • Lösningar:
  • Kontrollera om flänsytan är skadad; utför slipning vid behov.
  • Kontrollera om packningen är lämplig; byt ut packningen vid behov.
  • Dra åt flänsbultarna igen för att säkerställa att deras åtdragningsmoment uppfyller standardkraven.

2. Oflexibel ventilfunktion

  • Problembeskrivning: Efter installationen är julgranens ventiler oflexibla under drift, eller så kan de inte öppnas eller stängas helt.
  • Lösningar:
  • Kontrollera ventilens smörjtillstånd; tillsätt smörjolja vid behov.
  • Kontrollera att ventilens installationsriktning är korrekt; installera om den vid behov.
  • Ta bort eventuella främmande föremål inuti ventilen för att säkerställa att dess kanal är fri.

3. Fel på tryckmätaren

  • Problembeskrivning: Efter installationen kan tryckmätaren inte läsa av trycket i brunnshuvudet normalt.
  • Lösningar:
  • Kontrollera om tryckmätaren är korrekt installerad; montera om den vid behov.
  • Kontrollera om tryckmätaren är skadad; byt ut den vid behov.

 

V. Slutsats Installationen av brunnshuvudutrustning är en viktig länk i olje- och gasfältproduktion, och dess säkerhet och tillförlitlighet är direkt relaterad till produktionseffektiviteten och driftssäkerheten på brunnsplatsen. Under installationsprocessen måste arbetet utföras i strikt enlighet med procedurerna, med uppmärksamhet på varje detalj – särskilt tätningsprestanda för flänsanslutningar och installationsprecisionen för utblåsningsskyddet (BOP). Samtidigt bör byggnadspersonalen ha stor driftserfarenhet och säkerhetsmedvetenhet för att säkerställa långsiktig stabil drift av brunnshuvudutrustningen. I praktiken bör justeringar göras i kombination med miljöegenskaperna på den specifika brunnsplatsen för att säkerställa effektiviteten och säkerheten i installationsarbetet.

 

Försiktighetsåtgärder vid drift av brunnshuvudventil

5

Ventilens funktion

Försiktighet måste iakttas när ventilen öppnas eller stängs. Vissa typer av ventiler är utrustade med en brytstift mellan handtaget och ventilskaftet. Om alltför stor kraft appliceras kommer stiftet att brytas för att skydda ventilens interna komponenter. Om inte i en nödsituation bör huvudventilen inte användas för att stänga en flödande brunn. Vanligtvis används svabventiler eller vingventiler istället. Varje gång ventilspjället stängs i en flödande brunn kommer den ökade flödeshastigheten för brunnsvätskor under stängningsprocessen att orsaka slitage på tätningsytan. Att byta ut säte och spjäll i en ventil är enklare och säkrare än att byta ut huvudventilen i julgranen. När du stänger ventilen, var noga med att räkna antalet varv på ventilen. Detta är en försiktig kontroll för att förhindra att verktygssnören eller kablar fastnar i julgranen om verktyget har stigit helt upp i smörjanordningen.

Slanghängare

En slanghängare är en anordning som stöder produktionsslangen inuti slanghuvudet. Tätningsenheten på slanghängarens kropp ger en hydraulisk tätning mellan slanghängaren och slanghuvudets kropp. I de flesta fall är slanghängaren utformad med en förlängd hals som tätar vid botten av adapterflänsen och isolerar brunnsvätskan från slanghuvudets ringformade anslutning med en tätad barriär.

Tubhängarens interna profil möjliggör montering av mottrycksventilen för tubing (BPV). Tubhängarens huvuddel har portar som leder den lilla styrledningen som är ansluten till kulventilen i borrhålet. De gängade anslutningarna på toppen och botten av tubhängaren matchar den upphängda tubsträngen. Under brunnshuvudets livslängd är tubhängaren den komponent som oftast demonteras och byts ut.

Julgran

Julgranen är en enhet bestående av ventiler och kopplingar som används för att styra flödet av brunnsvätskor och ge åtkomst till rörsträngen eller produktionsledningen. Adapterflänsen är en koppling som sitter längst ner på julgranen, passar ihop med flänsen högst upp på rörhuvudet och har samma storlek och tryckklassning som rörhuvudets fläns.

Den inre profilen på denna adapterfläns rymmer den förlängda halsen på slanghängaren; för vissa adapterflänsdesigner inkluderar profilen en sekundär tätning. Runt utsidan av den nedre flänsen finns en serie kopplingar för testportar och ventilationsportar. Dessa portar används för att aktivera den sekundära packaren och utföra ringformade anslutningstester mellan de två motflänsarna, den nedre ringformade tätningen och den sekundära packaren. För att matcha porten på slanghängarens hals används en extra port för att leda styrledningsvätska till säkerhetsventilen nere i borrhålet. Den övre anslutningen är för den första ventilen på julgranen. I en bultformad julgran är adapterflänsen vanligtvis en integrerad del av julgransventilen och kallas en del av julgransenheten.

 

 

Kontakt: Jessie Zhou

Mobil/Whatsapp: +0086-18109206861

Email: energy@landrilltools.com


Publiceringstid: 13 januari 2026