Vad är Thru-tubing uppblåsbar bryggpluggteknik?

Teknikintroduktion: Under produktionsprocessen behöver olje- och gasbrunnar utföra sektionspluggning eller andra workover-operationer på grund av ökningen av råoljans vattenhalt. Tidigare metoder har varit att installera en borrigg eller en workover-rigg, stänga brunnen, dra ut produktionsrören och installera en broplugg eller injektionscement förseglar akvifern, och sedan produceras produktionsoljeledningen. Denna gammaldags teknik har inte bara höga produktionskostnader, utan förorenar också oundvikligen det oljeproducerande lagret igen, vilket påverkar produktionen. Samtidigt är det svårt att kontrollera bropluggens djup. Baker Oil Tool föreslog nyligen en ny oljelagerpluggningsteknik som kallas "kabelbaserad oljerörsexpansionsbropluggteknik". Denna teknik har låga processkrav, låg kostnad, god effekt och bropluggen kan återvinnas. Den ekonomiska effekten är mer uppenbar vid drift till sjöss.

Tekniska egenskaper: Ingen borrigg, workover-rigg, oljeledning eller spiralrörsutrustning krävs vid montering av bropluggen. Genom att inte döda brunnen undviks återkontaminering av oljelagret. Sparar mer än hälften av tiden jämfört med gammaldags verktyg. Utrustad med en magnetisk positionerare för att exakt kontrollera penetrationsdjupet. God kompatibilitet och kan användas med alla kabelsystem. Den kan fjärrstyras, vilket är särskilt fördelaktigt på många platser, såsom borrplattformar som inte är lämpliga för spiralrörsoperationer. Den kan föras genom rör, höljen och borrör av olika specifikationer, eller monteras i dem (se tabell nedan). Den tål en tryckskillnad på 41,3 MPa i båda riktningarna. Efter att bropluggen har monterats kan cement injiceras på bropluggen för att omvandla den till en permanent broplugg. Tål större tryckskillnader. Spiralrör eller stålvajer kan användas för att återhämta sig och dra ut.

Arbetssätt: Anslut först verktygen i den ordning som visas nedan och gå sedan ner i brunnen. Den magnetiska lokaliseringen gör att bryggpluggen kan sänkas ner till ett tillförlitligt djup. Systemets arbetsprocess har fem steg: borrhål, expansion, trycksättning, avlastning och återhämtning. När det fastställts att bryggpluggens position är korrekt, matas expansionspumpen på marken med ström för att få den att fungera. Expansionspumpen filtrerar brunnsdödande vätska genom ett filter och suger sedan in den i pumpen för att trycksätta den, omvandla den till expansionsvätska och pumpa den in i bryggpluggens gummicylinder. Bryggpluggens inställningsoperation styrs och spåras genom strömflödet på markmonitorn. När man börjar pumpa vätska in i bryggpluggen indikerar det initiala strömvärdet att inställningsverktyget har börjat fungera. När strömvärdet plötsligt ökar visar det att bryggpluggen har expanderat och börjat trycksättas. När strömvärdet på markmonitorn plötsligt minskar indikerar det att inställningssystemet har lossats. Inställningsverktygen och kablarna lämnas lösa och kan återvinnas. Den härdade bryggpluggen kan omedelbart motstå den höga tryckskillnaden utan behov av ytterligare aska eller cement. Den härdade bryggpluggen kan tas bort genom att man går ner i brunnen med kabelutrustning samtidigt. Tryckskillnadsbalansering, avlastning och återvinning kan utföras på en enda gång.